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La chambre de choc thermique, également connue sous le nom de chambre de choc à haute-basse température ou de chambre d'essai de choc thermique, a la particularité de compléter les transitions de température en 3 à 5 minutes, tel que spécifié par les normes nationales. Comment cet équipement réalise-t-il des transitions de température aussi rapides? Ce qui suit explique le principe de fonctionnement de la chambre d'essai de choc thermique.
1. Système de contrôle de chambre de choc thermique: le contrôleur utilise un PLC programmable importé et un système de contrôle de température à double boucle d'interface homme-machine LCD importé de haute qualité (écran tactile LCD couleur). L'affichage de contrôle utilise un écran tactile LCD couleur importé (7 pouces). Ce contrôleur dispose d'une interface de fonctionnement en chinois, capable d'afficher et de définir les paramètres de test, les courbes, le temps d'exécution total, le temps d'exécution du segment, l'état opérationnel du chauffage et l'heure du calendrier. Le programme de contrôle est programmé à l'aide d'une interface de dialogue homme-machine, qui est conviviale. Le simple réglage de la température permet le fonctionnement automatique de l'unité de réfrigération.

2. Le système de commande de la chambre de choc thermique utilise un système logiciel de contrôle intelligent capable de coordonner automatiquement les conditions opérationnelles des sous-systèmes tels que la réfrigération et le chauffage, assurer un contrôle de haute précision sur toute la plage de température tout en atteignant les objectifs d'économie d'énergie et de réduction de la consommation. Un système de détection complet affiche automatiquement des informations détaillées sur les défauts et les alarmes. Par exemple, lorsque la chambre de test rencontre une anomalie, le contrôleur affiche l'état de défaut et stocke également les graphiques de tendance de données historiques et les enregistrements de défauts. Le fabricant propose des mises à niveau gratuites du système logiciel pendant deux ans. Les interfaces de communication informatique R485 en option et les dispositifs de système de contrôle assistés par ordinateur peuvent être sélectionnés pour permettre la transmission de données et les fonctions de contrôle à distance. Un enregistreur peut également être sélectionné pour l'enregistrement de données expérimentales.

3. zones indépendantes de refroidissement et de chauffage. Avant le début du test, le refroidissement et le chauffage sont effectués en premier. Généralement, les températures de la zone de refroidissement et de chauffage sont réglées à la température d'impact plus 20 ° C. Une fois que les températures de refroidissement et de chauffage atteignent la plage d'impact, la machine effectue un impact froid ou chaud selon le programme prédéfini. Il y a deux principes: l'un est l'impact mobile et l'autre est l'impact à trois chambres.
4. Précision de réglage du système: Température: 0.1 °C; Temps: 1 minute
5. mode de fonctionnement: opération programmée ou fonctionnement à valeur constante sont tous deux disponibles
6. mesure de la température: Pt100 platine résistance thermomètre.